MC尼龙导轨制造厂 耐腐蚀 强度高 烁兴橡塑
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产品描述

玻纤加强尼龙导轨6料为什么有黑点?
一是选用的尼龙导轨6基料品质差,混入了再生料,有些即使是全新料,但聚合工艺控制不好,夹带了有碳化料,解决的方法是换用类似“”的优质纯新料。
二是前批生产的物料加入的碳黑着色剂、抗UV剂,更改品种和批号后,螺杆清洁不到位,碳黑色素或者黑色玻纤加强尼龙导轨6颗料混入下一批白色或浅色物料中,解决的办法是替换批号生产前要对螺杆进行彻底的清理,确认无误方可开始下一批物料生产。
三是玻纤加强尼龙导轨6物料挤出造料主机温度或剪切过高,尼龙导轨6基料发生了碳化分解。其特性就是黑点数量多,深入了颗料内部,无法抹除。解决的办法是适当降低挤出温度和剪切。
四三是生产程中混入的黑色杂质,落在颗料外观可以抹除。重要缘故原由是清机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板等残留高温炭化料;停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附等等。解决的办法是强化现场管理武汉网页设计,彻底清理机台,长时间停机开车适当排料。
五是玻纤加强尼龙导轨6阻燃改性加入的阻燃剂发生了高温分解,解决的办替换耐热性更好的阻燃剂营销策划公司,降低挤出温度。
六是主机压力大幅波动产生黑点。解决的办法是引入熔体泵,选用含低摩擦系数涂层的螺杆,定期清理筛网、排气口、真空口。
MC尼龙导轨制造厂
性能特点:
**:也是作为加工件首用的**特点它的耐磨性更能。尼龙板具有良好的耐磨性能,大大延长了板材的使用寿命。
*二:尼龙板材的机械强度、刚硬度比较强、韧性强。对一些加工件有硬度要求的尼龙材质**是您的可能之选。
*三:耐老化性能良好,面对空气的与阳光的侵蚀,尼龙材质的加工件在一定程度上还具有耐老化的性能。
*四:抗冲击能力,尼龙板材具有抗冲击的能力,在一定程度上大大保护了设备。比如:尼龙链条导轨,尼龙导轨保护链条的同时,也减轻了链条对设备的撞击,从而很好的保护了设备。
*五:具有良好的自润滑性能。尼龙材质的加工件本身具有自润滑的性能,这一性能大大降低了对板材的磨损,延长板材的使用寿命,节约成本。
*六:尼龙板材的机械加工性能好。这便于把板材加工成客户所需要的零件,而且精密度更好把握完成。
3、阻燃剂
尼龙导轨6玻纤加强用于电器断路器、面板、继电器线圈等材料加工,常常必要进步阻燃等级。因为烛芯阻效应的存在,阻燃剂选择的难度要远**纯尼龙导轨6。氮磷类无卤复配阻燃剂MPP、高聚合度聚磷酸密胺膨胀阻燃剂、苯基次膦酸铝ALPP应用居多些。
4、增韧剂
尼龙导轨6玻纤加强用于电动工具外壳以及冰冷、高纬度地区户外制件加工河北人事考试,常常要进步抗冲击强度和耐低温能力,添加增韧剂重要有马来酸酐接枝的聚烯烃POE、三元乙丙橡胶EPDM等。
尼龙链轮的产品参数:
密度:1.15g/cm3
冲击强度:8.5kJ/m2
抗拉强度:80MPa
邵D硬度:80-85
压缩强度:110MPa
摩擦系数:在钢表面上0.1-0.3
连续工作温度:-80-125度
MC尼龙导轨制造厂
干燥处理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%,建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 **过 8 小时,建议进行 105C,8 小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280C,对于增强品种为 250~280C。 模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm,建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 注射压力:一般在 750~1250bar 之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
尼龙作为材料大家应该非常熟悉了。许多产品都可以用尼龙作为材料加工。比如:导轨、链轮、齿轮、异形件等等。尼龙作为耐磨材料用途很广泛,我们作为消费者怎么辨别尼龙的质量呢?
**:尼龙制品(导轨,棒材,板材)外观为乳白色至淡**,尼龙原料颗粒不含机械杂质和表面水分的均匀颗粒,粒度大于40粒/克,带微小黑点颗粒含数不大于2%。
*二:尼龙制品的特点是韧性,抗冲击,有较强的机械强度和耐热性,耐磨损较好,尼龙制品的熔点较高,成型加工性能好,易成型。
*三:尼龙制品还有一大特点,吸水性大,饱和吸水率在11%左右,耐腐蚀(在一定程度上耐酸碱盐的腐蚀)。
*四:不耐低温,尼龙制品一般脆化温度为零下20度—30度。
*五:透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃。不过在高温加工成型加工时,需要严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

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