尼龙链轮的产品参数：
密度：1.15g/cm3
冲击强度：8.5kJ/m2
抗拉强度：80MPa
邵D硬度：80-85
压缩强度：110MPa
摩擦系数：在钢表面上0.1-0.3
连续工作温度：-80-125度
玻纤加强尼龙导轨6料为什么有黑点？
一是选用的尼龙导轨6基料品质差，混入了再生料，有些即使是全新料，但聚合工艺控制不好，夹带了有碳化料，解决的方法是换用类似“”的优质纯新料。
二是前批生产的物料加入的碳黑着色剂、抗UV剂，更改品种和批号后，螺杆清洁不到位，碳黑色素或者黑色玻纤加强尼龙导轨6颗料混入下一批白色或浅色物料中，解决的办法是替换批号生产前要对螺杆进行彻底的清理，确认无误方可开始下一批物料生产。
三是玻纤加强尼龙导轨6物料挤出造料主机温度或剪切过高，尼龙导轨6基料发生了碳化分解。其特性就是黑点数量多，深入了颗料内部，无法抹除。解决的办法是适当降低挤出温度和剪切。
四三是生产程中混入的黑色杂质，落在颗料外观可以抹除。重要缘故原由是清机不干净;真空口、玻纤口、模头上、滤板等残留高温炭化料；停机时间过长物料分解;料条所经区域油污粘附等等。解决的办法是强化现场管理武汉网页设计，彻底清理机台，长时间停机开车适当排料。
五是玻纤加强尼龙导轨6阻燃改性加入的阻燃剂发生了高温分解，解决的办替换耐热性更好的阻燃剂营销策划公司，降低挤出温度。
六是主机压力大幅波动产生黑点。解决的办法是引入熔体泵，选用含低摩擦系数涂层的螺杆，定期清理筛网、排气口、真空口。
尼龙作为材料大家应该非常熟悉了。许多产品都可以用尼龙作为材料加工。比如：导轨、链轮、齿轮、异形件等等。尼龙作为耐磨材料用途很广泛，我们作为消费者怎么辨别尼龙的质量呢？
:尼龙制品（导轨，棒材，板材）外观为乳白色至淡，尼龙原料颗粒不含机械杂质和表面水分的均匀颗粒，粒度大于40粒/克，带微小黑点颗粒含数不大于2%。
*二：尼龙制品的特点是韧性，抗冲击，有较强的机械强度和耐热性，耐磨损较好，尼龙制品的熔点较高，成型加工性能好，易成型。
*三：尼龙制品还有一大特点，吸水性大，饱和吸水率在11%左右，耐腐蚀（在一定程度上耐酸碱盐的腐蚀）。
*四：不耐低温，尼龙制品一般脆化温度为零下20度—30度。
*五：透光率高，与光学玻璃相近，加工温度为300--315 ℃。不过在高温加工成型加工时，需要严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 **过 8 小时，建议进行 105C，8 小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为 250~280C。 模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm，建议使用 20~40C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 注射压力：一般在 750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
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