选型步---确定轨宽：
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一样平常有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，详细请咨询该品牌供给商。注：中是现实轨宽。
链条导轨的上风
1.定位精度高
中国台湾PMI/AMT链条导轨滑块作为线性导引时，因为直线链条导轨的摩擦体例为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的征象发生，可达到μm级的定位精度。
2.滑轨磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引成都人事考试网首页，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台活动精度不良，且因活动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，紧张影响精度。而滚动导引的磨耗特别很是小，故机台能长时间维持精度。
3.链条导轨适用高速活动且大幅降低机台所需驱动马力
因为直线链条导轨移动时摩擦力特别很是小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作体例为经常性来回运行时，更能显明降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.链条导轨可同时承受上下左右方向的负荷
因为直线链条导轨特别的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.链条导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上链条导轨之装置面，并依建议之步骤将链条导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高细密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线链条导轨具有互换性，可分别替换滑块或链条导轨甚至是直线链条导轨组，机台即可重新获得高细密度的导引。
6.润滑构造简单
导轨的滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑足够并不容易，必要在床台适当的位置钻孔供油。直线链条导轨则已在滑块上装配油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上油管接头连接供油油管，以主动供油机润滑。
链条导轨选型第五步---确定其他参数
还有一些参数必要确定，例如组合高度类型、预压等级等。组合高度类型重要有2类：高组装型和低组装型，顾名思义，高组装型的组合高度（滑轨的底面到滑块的**面）要高一些，而低组装型要低一些，视规格大小差异在2~7mm之间，造成这个差异的缘故原由是滑块高度尺寸不同，与滑轨无关。这两种类型对链条导轨副其他参数影响不太，用户都可以选用。我提醒两点：一是高组装型多数品牌现货供给，低组装型可能备货较少，考虑到以后损坏的订货时间，尽量选前者。二是高组装型的滑块一样平常会比低组装型的贵一点点，30以下的大约也就是10几块到20几块吧。
预压等级是个什么概念呢，说起来有点麻烦，各位就这么简单理解吧：预压等级高的透露表现滑块和滑轨之间的间隙小或为负间隙，预压等级低的反之。感官区别就是等级高的滑块滑动阻力大，等级低的阻力小。透露表现方法得看厂家选型样本，等级数有3级的，也有5级的。等级的选摘要看用户的现实使用场合，大致的原则是滑轨规格大、负载大、有冲击、精度高的场合可以选预压等级高一点的，反之选低一点。
链条导轨产品特点：
链条导轨的作用导向固定支撑、减少磨损、降低噪音、延长使用寿命。采用500万**高子量聚乙烯制造，具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性,符合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性，链条导轨是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器制造业值得信赖的伙伴。
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