选型步---确定轨宽：
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一样平常有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63），某些品牌大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。
扁轨（微型滑轨，基本是两排滚珠）规格有3、5、7、9、12、15，上述6个规格又各有一个宽型规格（滑轨宽度是标准型的2倍，其中15型滑轨的安装孔是2列），一共12种，但是有些厂家不能生产7以下的型号，详细请咨询该品牌供给商。注：中是现实轨宽。
链条导轨在当今社会已被广泛使用，吊装链条导轨悬挂型受到越来越多的人的青睐。那么，它究竟有哪些功能可以获得如此多理由?下面就来了解下吧!
1)耐磨性较高，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高6.9倍。链条导轨耐强烈化学品的腐蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在温度小于80度的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的中、浓度小于20%的中性能稳定。
2)冲击强度很高，为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性。
3)自润滑性好，其自润滑性与聚四氟乙烯相当，磨擦系数仅为0.07-0.11;仅为钢材磨擦系数的1/3-1/4。
4)冲击能吸收值高，消音效果好。
5)化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及**介质的作用。
6)抗粘附能力较强，仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。
7)完全卫生，可用于接触食品。
在今后的生涯中，希望链条导轨能够不断地发展自己、完善自己，让自己在多变的市场环境中处于很高的地位。
CT型链条导轨也称链条导向件，是一种静压导轨，用在撑持和导向链条减少链条摩擦，降低噪音，强化链条使用寿命。高耐耗、耐温、牢固、静音、低耗等高精准度的链条导向。
CT型链条导轨金属或其它材料做成的槽或脊，可承载、固定、指引移动组件或设备并减少其摩擦的一种组件。CT型链条导轨外表上的纵向槽或脊，用在导引、固定机械配件、设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用在直线往返运动场面，具备比直线转轴承更加高的额外负载， 同时可以承担一定的扭矩，能在高负载的状况下实现高精准度的直线运动。
CT型链条导轨的功能导向固定撑持、减少磨损、降低噪音、增长使用寿命。CT型链条导轨具有好的性能，使辊制造链的理想运作，它还确保了无保护的交互部分的作业寿命长，还减少了必要的动力，不要使用润滑剂的必要性。CT型链条导轨具有高耐耗和耐磨损，抗水吸收，低摩擦系数，而且可以减少噪音烁兴CT型链条导轨自润滑性能高，低噪音，具有非常高的影响和抗裂性，高抗化学物质在低温-250℃，使用户放心使用。
链条导轨的上风
1.定位精度高
闽台PMI/AMT链条导轨滑块作为线性导引时，因为直线链条导轨的摩擦体例为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的征象发生，可达到μm级的定位精度。
2.滑轨磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引成都人事考试网首页，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台活动精度不良，且因活动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，紧张影响精度。而滚动导引的磨耗特别很是小，故机台能长时间维持精度。
3.链条导轨适用高速活动且大幅降低机台所需驱动马力
因为直线链条导轨移动时摩擦力特别很是小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作体例为经常性来回运行时，更能显明降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。
4.链条导轨可同时承受上下左右方向的负荷
因为直线链条导轨特别的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.链条导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上链条导轨之装置面，并依建议之步骤将链条导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高细密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线链条导轨具有互换性，可分别替换滑块或链条导轨甚至是直线链条导轨组，机台即可重新获得高细密度的导引。
6.润滑构造简单
导轨的滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑足够并不容易，必要在床台适当的位置钻孔供油。直线链条导轨则已在滑块上装配油嘴，可直接以注油打入油脂，亦可换上油管接头连接供油油管，以主动供油机润滑。
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